材质特性
1.1 主要特性
特性 | 描述 |
---|---|
高硬度 | 显微硬度可达 15-20 GPa(接近纯氧化铝的硬度) |
高抗弯强度 | 400-800 MPa(比纯氧化铝提高30%-50%) |
高断裂韧性 | 5-8 MPa·m¹/²(氧化锆增韧效应) |
优异的耐磨性 | 比纯氧化铝提高2-3倍 |
良好的化学稳定性 | 耐酸碱腐蚀,适用于恶劣环境 |
较低的热膨胀系数 | ~8.5×10⁻⁶/°C(比纯氧化锆低,热稳定性更好) |
生物相容性 | 适用于医疗植入物(如人工关节) |
1.2 增韧机制
ZTA的增韧主要依赖于 氧化锆的相变增韧 和 微观结构优化:
相变增韧(Transformation Toughening):
氧化锆在应力作用下从 四方相(t-ZrO₂) 转变为 单斜相(m-ZrO₂),伴随 3-5% 体积膨胀,在裂纹尖端产生压应力,阻止裂纹扩展。
微裂纹增韧(Microcrack Toughening):
相变产生的微裂纹可分散主裂纹应力,提高断裂韧性。
残余应力增韧(Residual Stress Toughening):
氧化锆和氧化铝的热膨胀系数差异(Al₂O₃: ~8.5×10⁻⁶/°C,ZrO₂: ~10.5×10⁻⁶/°C)在冷却时产生 残余压应力,提高抗裂性。
材质应用
ZTA陶瓷由于其优异的力学性能和耐磨性,广泛应用于多个领域:
2.1 工业耐磨部件
切削工具:刀具、钻头、磨料(比纯氧化铝刀具寿命更长)
机械密封件:泵、阀门、轴承(耐腐蚀、耐磨损)
耐磨衬板:矿山、水泥工业(抗冲击、抗磨损)
2.2 生物医学
人工关节(髋关节、膝关节):比纯氧化铝更耐冲击,减少碎裂风险
牙科修复体:种植体、牙冠(高生物相容性)
2.3 防护材料
防弹装甲:用于轻量化装甲(比纯氧化铝更抗多次冲击)
耐磨涂层:喷涂在金属表面提高耐磨性
2.4 电子与能源
电子基板:高导热、高绝缘性
燃料电池部件:耐高温、耐腐蚀
材质数据
性能指标 | 数值范围 | 测试标准 |
---|---|---|
密度 (g/cm³) | 4.0-4.5 | ASTM C20 |
抗弯强度 (MPa) | 400-800 | ISO 14704 |
断裂韧性 (MPa·m¹/²) | 5-8 | ASTM C1421 |
维氏硬度 (HV) | 1500-2000 | ISO 6507 |
弹性模量 (GPa) | 300-380 | ASTM C1259 |
热膨胀系数 (×10⁻⁶/°C) | 8.0-9.0 | ASTM E831 |
最高使用温度 (°C) | 1400-1600 | - |
3.1 不同ZrO₂含量对性能的影响
ZrO₂含量(vol%) | 抗弯强度(MPa) | 断裂韧性(MPa·m¹/²) | 硬度(HV) |
---|---|---|---|
0%(纯Al₂O₃) | 300-400 | 3-4 | 1800-2000 |
10% | 450-600 | 5-6 | 1600-1800 |
20% | 600-800 | 6-8 | 1500-1700 |
30% | 700-900 | 7-9 | 1400-1600 |
注:ZrO₂含量过高(>30%)可能导致 硬度下降 和 热稳定性降低,因此 ZTA通常采用10-20% ZrO₂ 以获得最佳综合性能。